Қазіргі уақытта отандық UHV қосалқы станцияларындағы трансформаторлар мен реакторлардың брандмауэрлері көбінесе белгілі бір дыбыс оқшаулау әсерлері бар құйылған бетон конструкцияларын немесе қаңқалы кірпіш-ұнтақ конструкцияларын қабылдайды. Бірақ трансформаторлар мен реакторлардың шу жиілігінің төмендігіне және дыбыс толқындарының толқын ұзындығының ұзақ болуына байланысты олардың шу дифракциясы мен өткізу мүмкіндіктері өте күшті, сондықтан дыбыс оқшаулау және шуды азайту әсерлері жиі нашар болады. Сонымен қатар, ағымдағы дыбыстық кедергілер мен UHV қосалқы станцияларының дыбыс оқшаулау қақпақтары қосалқы станцияның төмен жиілікті шу сипаттамалары үшін арнайы әзірленбеген және шуды азайту әсері идеалды емес. Егер біз орташа және төмен жиілікті шу басым болатын UHV қосалқы станцияларының сипаттамаларын қарастыра алсақ және дыбысты басатын және дыбысты жұтатын функциялары бар композиттік дыбысты жұтатын құрылымды қабылдай алатын болсақ, ол орташа және төмен жиілікті шуды тиімді төмендете алады және жалынға төзімді және оқшаулау қасиеттеріне ие болады деп үміттенеміз. Бұл қосалқы станциялардың акустикалық ортасының сапасын жақсарту үшін үлкен маңызға ие.
Осыған сүйене отырып, бұл мақалада UHV қосалқы станциясының негізгі жабдықтарының шу көзінің қарқындылық сипаттамалары талданады. Станциядағы материалдардың жалынға төзімді, оқшаулағыш және басқа да қасиеттерге ие болуына қойылатын талаптарды ескере отырып, біз меламин көбік үлгілерінде, микроперфорацияланған пластина үлгілерінде және көбікті цемент үлгілерінде бір және аралас дыбыс сіңіру эксперименттерін жүргізуді таңдадық және UHV қосалқы станцияларында шуды азайтуға жарамды композиттік дыбыс сіңіретін құрылымды ұсындық. Бұл практикалық инженерлік қолданбалар үшін маңызды практикалық бағдарлық маңызға ие.
Ⅰ. UHV қосалқы станциясының негізгі жабдықтарының шуды өлшеу талдауы
UHV қосалқы станцияларының жұмысы кезінде негізгі шу көздеріне жоғары вольтты трансформаторлар, маневрлік реакторлар, қосалқы станция құрылымдары және т.б. жатады.Трансформатор шуына корпус шуы мен салқындатқыш құрылғының шуы жатады, шунттық реактордың шуы электромагниттік шу, ал қосалқы станция құрылымының шуы тәждік шу болып табылады. Корона шуы әдетте орташа және жоғары жиілікті, таралу кезінде тез әлсірейді және шағын әсер ету диапазонына ие. Трансформаторлар мен шунттық реакторлардың ішкі құрылымынан туындайтын төмен жиілікті шу баяу әлсірейді және кең ауқымды әсер етеді. Сондықтан трансформаторлар мен шунттық реакторлардың шуды бақылау қосалқы станциялардағы шуды бақылаудың басты бағыты болып табылады.
- Трансформатордың негізгі шуын өлшеуді талдау
Трансформатордың дыбыс күшінің деңгейі дыбыс қарқындылығы әдісімен өлшенеді. Өлшеу объектісі ретінде бір фазалы трансформаторды алсақ, белгіленген контур сызығы мен эталондық эмиссия беті арасындағы қашықтық 2м құрайды және сәйкесінше 2м және 4м көлденең жазықтықта орналасқан екі белгіленген контурлық сызық орнатылады. Барлық өлшеу нүктелері көрсетілген контур сызығында орналасқан, ал іргелес өлшеу нүктелерінің арасындағы көлденең қашықтық 1м. Дыбыс қарқындылығы зондтары нүкте бойынша өлшеу үшін қолданылады.
Бір трансформаторлық топтың қуат жүктемесі 2000 МВт болғанда, I топтағы трансформатордың С фазасының дыбыс қарқындылығын өлшеу нәтижелері. А-салмақты дыбыс қуатының деңгейі UHV трансформаторының орталық жиіліктері 1, 3, 100 және 125 Гц болатын 160/200 октавалық жиілік диапазонында ең үлкен болып табылады. Трансформатор шуының пайда болу механизміне сәйкес, бұл жиілік диапазонындағы шу негізінен трансформатор корпусының электромагниттік шуынан туындайды. Сондықтан трансформатордың шуын азайту кезінде 100~200Гц жиілік диапазонын азайтуға басымдық беру керек. Өлшеу кезінде трансформаторлардың бір тобының қуат жүктемесі 2000 МВт тұрақты болды, ал трансформаторлардың сәйкес жалпы А-салмақталған дыбыс қуатының деңгейі 102.7дБ(А) болды.
- Жоғары вольтты реактор шуын өлшеу және талдау
Реактордың дыбыс қуатының деңгейін өлшеу әдісі трансформатордағымен бірдей. Өлшеу объектісі ретінде UHV қосалқы станциясындағы параллель реактордың В фазасын ала отырып, белгіленген контур сызығы мен эталондық эмиссия беті арасындағы қашықтық 1м құрайды және сәйкесінше биіктігі 1.5м және 3м болатын екі белгіленген контур сызығы белгіленеді. Көршілес өлшеу нүктелерінің арасындағы көлденең қашықтық 1 м.
Талдау көрсеткендей, бүкіл 1/3 октава диапазонында төмен жиілікті құрамдас бөліктер үлкен үлесті құрайды, олардың арасында 100 Гц жиіліктегі дыбыс қуаты ең үлкен, 96.4 дБ(А) жетеді, бұл 11.5 Гц дыбыс қуаты деңгейінен 200 дБ(А) жоғары. 1 Гц орналасқан 3/100 октава диапазонындағы дыбыс қуаты бір фазалы жоғары дыбысқа қарсы қуаттың 91.2% құрайды. Сондықтан реактордың дыбыс өрісінің таралуындағы кедергі құбылысы 100 Гц дыбыс толқынынан туындайтынын анықтауға болады.
Ⅱ. Кеуекті материалдар және микроперфорацияланған пластина тәжірибелері
Шуды бақылау инженерлік жобалауында дыбысты сіңіру және оқшаулау өңдеу үшін бір материалды пайдалану арқылы күтілетін шуды азайту әсеріне қол жеткізу көбінесе қиынға соғады. Сондықтан шуды азайту үшін дыбысты сіңіретін материалдардың аралас құрылымдары жиі қолданылады. Әсіресе, көлемі үлкен және жаңғырық уақыты ұзағырақ болатын жабық кеңістіктерде қолдану өте кең таралған. UHV қосалқы станцияларында шуды бақылауға жарамды дыбысты сіңіретін құрылымды зерттеу үшін алдымен материалдың оқшаулау және жалынға төзімді қасиеттерін ескеруіміз керек, екіншіден, дыбысты сіңіретін құрылымды анықтау үшін нақты шараларды біріктіруіміз керек.
Қазіргі уақытта шуды азайту үшін UHV қосалқы станцияларының дыбыс оқшаулағыш қоршауларында перфорацияланған пластиналар мен дыбыс жұтатын материалдар қолданылады, бірақ төмен жиілік диапазонында әсері жақсы емес. Бұл UHV қосалқы станциясының негізгі жабдығының дыбыс көзінің сипаттамаларын біріктіруді талап етеді. Шуды азайтудың нақты шараларын анықтағаннан кейін, кеуекті дыбыс жұтатын материалдарды қалай таңдау керек және дыбыс жұтатын құрылымды қалай анықтау керек, қосалқы станциядағы шуды бақылаудың кілті болады. Төменде эксперименттер жүргізу үшін бір-бірімен біріктірілетін микроперфорацияланған пластинаның, меламин көбікінің және көбіктелген цементтің үш үлгісі таңдалады.
- Екі қабатты микроперфорацияланған пластина комбинациясы
Микроперфорацияланған пластина сынамасының 1% перфорация жылдамдығы, пластинаның қалыңдығы 1.5мм, кеуек диаметрі 1мм болатын микроперфорацияланған пластина тәжірибелік үлгілері; микроперфорацияланған пластина үлгісінің 0.7 перфорация жылдамдығы 2%, пластинаның қалыңдығы 1.1мм, ал тесік диаметрі 1мм, микроперфорацияланған пластина үлгісі 0.7, перфорация жылдамдығы 3%, пластинаның қалыңдығы 0.7мм, тесік диаметрі 1мм.
Екі қабатты микроперфорацияланған пластина комбинациясы бойынша екі тәжірибе жинағы жүргізілді. 1-тәжірибе микроперфорацияланған пластина үлгісінің 2 және микро-перфорацияланған пластина үлгісінің 1 комбинациясы болды, ал 2-тәжірибе микроперфорацияланған пластина үлгісінің 1 және микро-перфорацияланған пластина үлгісінің 3 комбинациясы болды. Екі қабатты микро-перфорацияланған пластина комбинациясының құрылымы бойынша екі тәжірибе жинағы дыбысты жұту коэффициенті 100 Гц-те дыбысты жұту коэффициенті және дыбыс жұту коэффициенті 0.7 шамасында пайда болатынын көрсетеді. Тәжірибелердің екі жинағында 500 Гц - 600 Гц. 600 Гц жоғары жиілік диапазонында дыбысты жұту коэффициенті бірте-бірте төмендейді.
- Көбіктелген цемент пен микроперфорацияланған тақтаның комбинациясы
Біріншіден, көбіктелген цемент пен бір қабатты микроперфорацияланған пластинаны біріктіретін дыбысты жұтатын құрылым пайдаланылды. Көбіктелген цемент пен бір қабатты микроперфорацияланған пластинаны біріктіру арқылы әртүрлі параметрлері бар екі тәжірибе жүргізілді. Екі тәжірибеде де көбіктенген цемент микроперфорацияланған пластинаның алдына қойылды.
3-тәжірибе мен 4-тәжірибе деректері арасында үлкен өзгеріс жоқ деуге болады. Біріктірілген құрылымның дыбыс жұту өнімділігі көбіктелген цементтің қалыңдығы мен көбіктелген цемент пен микроперфорацияланған пластина арасындағы қашықтықтың шамалы өзгеруімен негізінен өзгермейді. 100 Гц жиілікте дыбысты жұту коэффициенті 0.4 шамасында, 250 Гц жиілікте дыбысты жұту коэффициенті максимумға жетеді, ал 900 Гц шамасында дыбысты жұту коэффициентінің ең жоғары мәніне қайтадан жетеді.
- Меламин көбік және микроперфорацияланған панельдердің комбинациясы
Меламин көбік пен бір қабатты микроперфорацияланған пластиналардың комбинациясы бойынша екі тәжірибе жинағы жүргізілді. Тәжірибелердің екі жинағында да микроперфорацияланған пластиналардың алдына көбік меламин қойылды. Тәжірибелердің екі тобында 100 Гц жиіліктегі дыбысты жұту коэффициенттері барлығы 0.7 шамасында, ал 100 Гц пен 500 Гц аралығында дыбысты жұту коэффициенттері барлығы 0.7-ден жоғары. 500 Гц шамасында дыбысты жұту коэффициенті төмендейді, бірақ жиілік артқан сайын дыбысты жұту коэффициенті бірте-бірте артады. Бұл комбинация төмен жиілікте де, жоғары жиілікте де салыстырмалы түрде тамаша дыбыс жұту әсеріне ие.
Ⅲ. Эксперимент нәтижелерін талдау
Төмен жиілік диапазонында көрнекті болып табылатын UHV қосалқы станциясының негізгі жабдығының шу көзінің сипаттамаларына сәйкес эксперименттер микроперфорацияланған пластина композициялық құрылымын, көбіктелген цемент плюс микроперфорацияланған пластина композиттік құрылымын және меламин көбік плюс микроперфорацияланған пластина композиттік құрылымын таңдау арқылы жүргізілді. Сынақ нәтижелері көрсеткендей, барлық үш біріктірілген схемалар төмен жиілік диапазонында белгілі бір дыбысты сіңіру әсеріне қол жеткізе алады, бірақ оны нақты инженерияда қалай қолдану шуды азайтудың нақты шараларын қажет етеді.
- Микроперфорацияланған пластиналардың біріктірілген құрылымы
Екі қабатты микроперфорацияланған тақталар бір қабатты микроперфорацияланған тақталардың дыбыс жұту жиілігі диапазонын кеңейте алады. Кедергінің сәйкестік принципіне сүйене отырып, біріктірілген дизайн принципі микроперфорацияланған тақталардың алдыңғы қабатының перфорация жылдамдығы тақталардың артқы қабатының перфорация жылдамдығынан жоғары болуы болып табылады. Микро-перфорацияланған панельдердің біріктірілген дизайны бүкіл біріктірілген құрылымның қалыңдығы 0.7 см болғанда 150-800 Гц жиілік диапазонында 20-ден астам дыбыс жұту коэффициентіне қол жеткізе алады. Бүкіл біріктірілген құрылымның қалыңдығы 30 см болғанда, ол 0.7-100 Гц жиілік диапазонында 800-ден жоғары дыбысты жұту коэффициентіне қол жеткізе алады.
- Көбіктелген цемент плюс микроперфорацияланған пластинаның композиттік құрылымы
Микроперфорацияланған тақтаның алдына көбік түзетін цементті қосу микроперфорацияланған тақтаның дыбыс жұту жиілігі диапазонын кеңейтуі мүмкін, ал көбік цементі де отқа төзімді рөл атқара алады.
Көбіктелген цемент плюс бір қабатты микроперфорацияланған тақта бүкіл біріктірілген құрылымның қалыңдығы 0.7 см болған кезде 150-1000 Гц жиілік диапазонында 20-ден жоғары дыбысты сіңіру коэффициентіне қол жеткізе алады. Көбіктелген цемент плюс екі қабатты микроперфорацияланған панельдер бүкіл біріктірілген құрылымның қалыңдығы 0.7 см болған кезде 150-1400 Гц жиілік диапазонында 20-ден астам дыбыс жұту коэффициентіне қол жеткізе алады. Бүкіл біріктірілген құрылымның қалыңдығы 30 см болғанда, ол 0.7-100 Гц жиілік диапазонында 1400-ден жоғары дыбысты жұту коэффициентіне қол жеткізе алады. Сонымен бірге көбіктелген цементтің көлемдік тығыздығы неғұрлым аз болса, соғұрлым кеуектілік жоғарылайды және төмен жиілікті дыбысты сіңіру әсері жақсырақ болады.
- Біріктірілген құрылымы үшін дыбыс жұтатын материал және микро-перфорацияланған пластина, дыбыс жұтатын материал микро-перфорацияланған пластинаның дыбыс жұтатын жиілік диапазонын кеңейте алады және дыбыс жұтатын және микро-перфорацияланған пластина арасындағы қашықтықты арттыра алады. Орта және жоғары жиіліктердің дыбысты жұту коэффициенті артады, ал дыбыс жұту шыңы төменгі жиіліктерге жылжиды. Дыбысты жұтатын материалдың қалыңдығын арттыру арқылы төменгі жиілікті дыбысты жұту коэффициенті аздап төмендейді, ал орта және жоғары жиілікті дыбысты жұту коэффициенті артады. Микроперфорацияланған пластинаның артындағы қуыс қабатының қалыңдығын ұлғайту төмен жиілікті дыбысты сіңіруді арттыруы мүмкін. Дыбысты жұтатын материалдар плюс екі қабатты микроперфорацияланған панельдер дыбысты жақсы сіңіреді және дыбысты жұтатын материалдарға және бір қабатты микроперфорацияланған панельдерге қарағанда кеңірек дыбыс жұтатын жиілік диапазондарына ие.
Тәжірибелік мәліметтерді талдаудан көрініп тұрғандай, меламин көбік плюс бір қабатты микроперфорацияланған пластина бүкіл біріктірілген құрылымның қалыңдығы 0.6 см болғанда 200-1600 Гц жиілік диапазонында 20-дан жоғары дыбысты жұту коэффициентіне қол жеткізе алады. Бүкіл біріктірілген құрылымның қалыңдығы 30 см болғанда, 0.6-100 Гц жиілік диапазонында 1600-дан жоғары дыбысты жұту коэффициентіне қол жеткізуге болады. Меламин көбік плюс екі қабатты микроперфорацияланған панельдер бүкіл біріктірілген құрылымның қалыңдығы 0.7 см болғанда 200-1600 Гц жиілік диапазонында 20-ден жоғары дыбыс жұту коэффициентіне қол жеткізе алады. Бүкіл біріктірілген құрылымның қалыңдығы 30 см болғанда, 0.7-100 Гц жиілік диапазонында 1600-ден жоғары дыбысты жұту коэффициентіне қол жеткізуге болады.
УВГ бас трансформаторының және жоғары вольтты шунттық реактордың шу жиілігінің сипаттамаларын талдау негізінде УГВ бас трансформаторының шу энергиясы негізінен 100-200Гц, ал жоғары вольтты реактордың шу энергиясы негізінен 100Гц-те шоғырланған. Шуды азайтатын материалды таңдау үшін екі негізгі шу көзінің жиіліктерін біріктіру қажет. Сонымен қатар, шуды азайту әдістерін материалдар мен әдістердің оңтайлы үйлесімімен шуды бақылау үшін қосалқы станцияның жердегі орналасуымен біріктіру қажет.
SINOYQX меламин көбігі туралы қосымша ақпарат алу үшін бізге [email protected] электрондық поштасы арқылы хабарласыңыз немесе +86-28-8411-1861 нөміріне қоңырау шалыңыз.
Кейбір суреттер мен мәтіндер интернеттен көшірілген, ал авторлық құқық түпнұсқа авторға тиесілі. Егер қандай да бір бұзушылық болса, жою үшін бізге хабарласыңыз.